​(1)化工储罐外壁的腐蚀：储罐外壁接触大气，储罐周边的环境一般为石油化工企业，工业大气中含有二氧化硫、硫化氢、二氧化氮等有害气体，由于吸附作用、冷凝作用或下雨等原因，空气中的水汽或雨水在储罐外壁形成水膜，这种水中可能溶有酸、碱、盐类和其他杂质，会起到电解液的作用，使金属表面发生电化学腐蚀。
(2)化工储罐内壁腐蚀：在介质中杂质的水分长时间沉积在灌内形成积水，由于排水管的中心线一般比罐壁高，所以罐底始终有水存在，沉积水中含大量的氯化物、硫化物、氧、酸类物质等，形成较强的电解质溶液，产生电化学腐蚀，造成储罐内壁根部较严重的局部腐蚀。

(3)化工储罐罐壁液位波动处的腐蚀：由于介质内和介质上部气象空间中的含氧量不同，可形成氧浓差电池而造成腐蚀。还可因液位处干湿状况频繁交替导致沉淀物的积聚而形成垢下腐蚀。

(4)化工储罐罐底的腐蚀：罐底一侧与介质接触一侧与土壤接触，储罐底板的介质侧腐蚀主要源于灌内的沉积水，沉积水中的硫化物、氯化物、氧等物质会与金属发生反应，造成的电化学腐蚀。由于储罐沉陷的不均匀，底板会高低起伏或有踏空现象，罐底板与基础的接触不良会导致罐底土壤的充气不均而形成氧浓差电池，造成罐底板的腐蚀