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在不锈钢反应釜的操作和使用过程中普遍存在着粘壁现象，为什么会这样呢？

​      不锈钢反应釜的主要作用:是提供反应场所，并维持一定的条件，是化学反应的过程按预定的方向进行，得到合格的反应产物。几乎所有的过程装备中，都包含有反应釜，因此如何选用合适的反应器系列，确立佳的操作条件和设计合理可靠的不锈钢反应釜，满足日益发展的过程工业的需求具有十分重要的意义。
​​不锈钢反应釜
在不锈钢反应釜的操作和使用过程中普遍存在着粘壁现象，这种现象的发生是由多种因素所导致。
1、反应温度和时间导致
      氯化氨作催化剂在反应液温度低于80℃时反应速度就会加快，由于缩聚反应过于激励就会产生凝胶从而出现粘壁现象。

2、树脂处理不及时
    ​  缩聚反应时间延长也会导致树脂分子量增大，如果处理不及时，树脂黏度过高就会出现粘壁现象。

3、釜壁温度与物料的温差过大
      在操作过程中釜壁温差冷却介质温度过低或突然降温，都会导致温差过大造成不锈钢反应釜釜壁的胶液粘壁。

4、制胶工艺指标不稳定
      当温度、压力等制胶工艺指标控制不稳定或波动过大时，树脂缩聚反应进程不均，容易造成不锈钢反应釜粘壁。

5、尿素中硫酸盐含量过高
      当在树脂缩聚反应釜反应的后期加入尿素时，就相当于加入了固化剂，促使树脂快速交联成网状结构，若处理不及时，则会使树脂固化在反应釜内
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